由于每个人的工况不同,关于涡轮流量计安装规范问题,也是很多小伙伴经常咨询的问题之一,关于这个问题,下面给大家浅析一下,供大家参考,希望对大家的工作和学习有所帮助。
一、涡轮流量计安装现场
1、安装地点应满足-25~55℃范围内的环境温度,湿度<80%RH
2、通风良好,避免日晒、雨淋
3、避免在管道振动或受力的地方
4. 避开易受强热辐射和放射性影响的地方
5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如无法避免,应在流量计(传感器)的放大器上加装屏蔽罩等措施消除干扰。
6、在有防爆要求的场所,应选用隔爆放大器
7、安装位置应考虑便于安装、操作和维护
二、涡轮流量计的安装姿势和位置
为保证较高的测量精度,流量计(传感器)应水平安装在水平管道上,流量传感器上指示流向的箭头方向应与液体的流向一致。如需立式安装,液体的流动方向应为自下而上,以保证流量传感器主体内充满液体。
三、涡轮流量计的安装要求
1、变送器电源线采用金属屏蔽线,接地良好、可靠。 电源为DC 24V,650Ω阻抗。
2、变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证前后合适的直管段,一般前10D,后5D。
3、确保流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得倒转。
4、被测介质不能腐蚀涡轮,尤其是轴承,否则应采取措施。
5、注意磁感应部分不能碰撞。
四、配管要求
1、为消除管道截面内流速分布不均对测量精度的影响,流量传感器上下游应有一定的直管段,或安装整流器代替部分直管段。管段。
一般情况下,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器的公称直径)。
2、为消除回流、流速分布不均和旋流的影响,可在上游加装整流器。此时可实现流量传感器上游部分的直管长度L=10D。
3、当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器上游安装过滤网,过滤网目数为20~60目(3~9目/cm2),一般流量传感器孔径小目数较多。应考虑过滤器的安装位置,方便滤网的拆装。
4、当液体与气体混合或液体容易气化时,应安装空气分离器(脱气器)。
5、如果被测液体容易气化,为防止气蚀,流量传感器出口端压力应高于以下计算值Pmin:
Pmin delta P 1.25 Pv = 2
式中:PMIN——最低压力; △P——流量计在最大流量时的压力损失;
PV——被测液体在最高工作温度下的饱和蒸气压
6、当通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,通常通过阀门将流量调节到合适的大小,阀门应安装在流量计的下游。
7、为在检修时不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管。并应保证测量时旁通阀关闭时旁通管不漏气。
8、若有可能产生逆流,应加止回阀,防止流体逆流。
9、流量传感器应与管道同心,密封圈不得凸入管道内。
10、为避免流量计内积气,流量计不应安装在水平管道的最高点。
11、如果流量计安装在管道的低点,应在管道上安装排放阀,定期排放泥沙。
12、管道前后流量传感器应支撑牢固,使其无明显振动。
13、清洗新铺设的管道时,应在安装流量传感器的地方接一根短管,清洗后安装流量传感器。
14、需要测量流体温度的,应在流量传感器下游测量管子公称通径长度的5倍。
15、需要测量流体压力的,应在流量传感器上游测量管道公称直径长度的10倍。
五、需要注意的事项
1、安装涡轮流量计前,应将管道清洗干净。当被测介质不洁净时,应加过滤器。否则涡轮和轴承容易卡死,无法测量流量。
2.拆装流量计时,磁感应部分不能碰撞。
3. 运行前设置仪表系数。送电前仔细检查,确保仪表接线正确,接地良好。
4、安装涡轮流量计时,前后管法兰应水平,否则管道应力对流量计的影响很大。
它具有测量精度高、反应速度快、测量范围广、价格低廉、安装方便等优点。它广泛用于化工生产。
涡轮流量计维修,流量为零时,流量显示不为零,显示值不稳定
A.传输线屏蔽接地不良及外界电磁场干扰
B、检查接地,消除干扰
C、管道振动引起叶轮抖动
D. 加固管道或增加流量计前后的支撑
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