化工厂中的处理材料有很多种,例如腐蚀性材料,粘性材料,包含固体材料,有毒材料以及在环境温度下可能蒸发,冷凝,结晶和沉淀的材料等,但是大多数化学材料都是腐蚀性的。所谓腐蚀,是金属材料与外界介质的接触和化学作用引起的破坏。例如,仪器的阀门,管道,主要部件和调节阀与被测材料直接接触,并被各种腐蚀性物质腐蚀。因此,为了确保仪器测量系统的安全和准确运行,必须采取相应的保护措施。
防腐方法更多。例如:针对性选择耐腐蚀金属或非金属材料,这是防止腐蚀的最佳方法。另外,在仪器的零件或组件上的保护层(例如:电镀,搪瓷,化学加工成保护膜等),也是一种常用的防腐方法。还有使用隔离,隔膜隔离和吹洗的方法等。与构造有关的隔离和吹洗描述如下。
1,隔离
隔离是一种通过使用隔离液和隔离膜来保护电表并实现正常测量的方法,以使被测材料不与电表的传感元件直接接触。对于腐蚀性材料,当测量仪器的材料不能满足耐腐蚀性要求时,应予以隔离。隔离也可用于测量粘性材料,包含固体的材料,有毒材料或在环境温度下可能蒸发,冷凝或沉淀的材料。
(1)隔离模式
隔离方法可分为三类:管隔离,容器隔离和隔膜隔离。
>管隔离
在线隔离是一种隔离模式,其中隔离管中充满隔离液。这样,需要注意的是,在施工过程中应适当布置测量管和隔离管的配管,并应方便,可靠地填充隔离液。
管隔离适用于被测材料压力稳定且流体排放少的仪器。隔离管的材料和直径通常应与测量管的材料和直径相同。
管内隔离通常用于流量,压力和液体测量系统中。
2>容器隔离
安全壳隔离是一种隔离模式,其中安全壳充满安全壳流体。该方法适用于压力波动较大,流体排放量较大的仪器。
隔离容器的结构类型应根据被测材料和隔离液的比重,仪器的相对位置以及隔离容器的安装等来选择。隔离容器应垂直安装,安装高度成对的隔离容器必须保持一致。
容器隔离通常用于压力,流量和液位测量系统中。
3>隔膜隔离
隔膜隔离是通过使用耐腐蚀隔膜将隔离液与被测材料隔离的方法。它适用于强腐蚀性物质,易冷凝的粘性物质以及其他难以使用管隔离或容器隔离的场合。在仪器工程构造中,很少使用隔膜隔离进行测量。目前,这种隔膜隔离技术,通常用于仪器的结构中,例如隔膜压力表(也称为隔膜压力表)。在工程中,隔膜隔离实际上已被隔膜式仪器所取代。
(2)隔离液
选择>隔离液的技术要求
(1)化学稳定性好,与被测材料无化学相互作用。
(2)与被测物无相互溶解,无物理作用。
(3)与被测材料的密度不同,密度差大,分层明显。
沸点高,挥发性低。
(5)对仪器和测量管无腐蚀。
当环境温度变化时,不粘稠,不结露。
2>常用隔离液的性能和用途。
更常用的隔离液是乙二醇,硅油,变压器油,四氯化碳,煤油,甘油等。
2,吹扫
吹洗用于测量腐蚀性,高粘度,结晶性和沉淀性材料的压力,流量和液位。它是仪器保护的重要手段。在许多情况下,它是其他测量方法所无法替代的。广泛用于磷肥,尿素,炼油等工程,经常被用作防止结晶和腐蚀的主要手段。
吹洗包括吹,蒸汽吹和冲洗。 “吹气”或“蒸汽吹气”是指通过测量管连续且定量地将气体或蒸汽吹入被测物体。 “冲洗”是指通过测量管连续定量地将液体冲洗到被测物体上。两者都可以防止被测材料与仪器的传感器元件接触,从而保护仪器并实现准确可靠的测量。
(1)吹洗液的要求
吹洗流体的来源应完全可靠,连续且稳定,不受工艺状态和工艺的影响。
吹扫介质应符合以下规定:
与被测物质无化学相互作用。
清洁,不要污染被测材料。
冲洗介质是非腐蚀性的,节流和减压后不会发生相变。
吹洗流体的压力应高于被测物质的压力,以确保吹洗流体的连续和稳定流动。
(2)安装吹扫管道时应注意的问题
吹扫管的材料应根据被测材料的特性和测量要求进行选择。
吹扫流体进入测量管的入口点应靠近取水组件,以使由吹扫流体在测量管中产生的压降保持最小。