压力变送器的工作原理如下:被测介质的两个压力进入高压腔和低压腔,作用在元件(即敏感元件)两侧的隔离膜片上,该隔离膜片被传递通过隔离膜片和元件中的填充液到达测量膜片的两侧。测量膜片和绝缘片两侧的电极构成电容器。当两侧压力不一致时,测量膜片会产生位移,位移与压力差成正比,因此两侧的电容不相等。通过振荡和解调链路,信号被转换成与压力成正比的状态。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理与差压变送器相同,只是低压室的压力是大气压或真空。
正确使用压力变送器
防止压力变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
使用时防止沉淀物沉积在管道中;
测量液体压力时,应在流量管的侧面打开压力出口,以免产生炉渣沉积。
测量气压时,应在流量管的顶部打开压力出口,并在流量管的顶部安装压力变送器,以便将积聚的液体轻松注入流量管。
变送器的压力导管应安装在温度波动小的地方;
测量蒸汽或其他高温介质时,必须加装缓冲管(线圈)和其他冷凝器,变送器的工作温度应不超过限值;
如果冬季结冰,则安装在室外的变送器必须采取防冻措施,以免压力入口中的液体因结冰而膨胀,从而导致传感器损失。
测量液体压力时,压力变送器的安装位置应避免液体的撞击(水锤现象),以免因过压而损坏压力变送器;
接线时,将电缆穿过防水连接器或缠绕管,并拧紧密封螺母,以防止雨水通过电缆泄漏到变送器外壳中。
2.压力变送器的日常维护
1.检查安装孔的尺寸
如果安装孔的尺寸不合适,则在安装过程中传感器的螺纹部分很容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且会使压力传感器无法充分发挥作用,甚至可能引起安全隐患。只有合适的安装孔才能防止螺纹磨损(螺纹行业标准1 / 2-20 UNF 2B),通常可以使用安装孔规对安装孔进行测试以进行适当的调整。
2.保持安装孔清洁
保持安装孔清洁并防止熔融材料阻塞对于确保设备的正常运行非常重要。在清洁挤出机之前,应从机筒中取出所有压力传感器,以免损坏。卸下传感器后,熔体可能会流入安装孔并变硬。如果不清除这些残留的熔融物,则在重新安装传感器时,可能会损坏传感器的顶部。清洁套件可以清除这些熔融残留物。但是,重复的清洁程序会加剧由安装孔引起的传感器损坏。如果发生这种情况,应采取措施将传感器提升到安装孔中。
3.选择正确的位置
当压力传感器安装在生产线上游附近时,未融化的材料可能会磨损传感器的顶部。如果将传感器安装得太靠后,则可能在传感器和螺杆行程之间形成停滞的熔融材料区域,在该区域熔融材料可能会降解并且压力信号可能会失真;如果传感器太深,可能会在旋转过程中碰到传感器顶部并损坏传感器。通常,传感器可以在模具前后或模具中位于滤筒,熔体泵的前面。
4.仔细清洁
在使用钢丝刷或特殊化合物清洁挤出机机筒之前,应卸下所有传感器。因为这两种清洁方法都可能损坏传感器的振动膜。加热钢瓶时,还应卸下传感器,并用不会造成磨损的软布擦拭顶部。传感器中的孔也应使用干净的司钻和导套进行清洁。
5.保持干燥
尽管传感器电路设计可以承受苛刻的挤压加工环境,但是大多数传感器并不是绝对防水的,在潮湿的环境中不利于正常操作。因此,有必要确保挤出机机筒的水冷却装置中的水不会泄漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器必须暴露在水或湿气中,请选择一种高度防水的特殊传感器。
6.避免低温干扰
在挤出过程中,对于塑料原料,应具有从固态到熔融态的足够“浸泡时间”。如果在开始生产之前未达到挤出机的工作温度,则传感器和挤出机将受到一定程度的损坏。另外,如果将传感器从冷挤压机中取出,则材料可能会粘附在传感器的顶部,并损坏振动膜。因此,在拆下传感器之前,应确认圆筒的温度足够高并且圆筒内部的材料处于软化状态。
7.防止压力过载
即使压力传感器的压力测量范围的过载设计可以达到50%(超出最大范围的比率),从设备操作的安全角度考虑,也应尽可能避免风险,并且最好在测量压力范围内选择传感器。通常,所选传感器的最佳范围应为被测压力的两倍,以便即使挤出机在极高的压力下运行也可以避免损坏压力传感器。压力变送器需要每周检查一次,每月一次,主要是清除仪器中的灰尘,仔细检查电气元件,输出电流值应经常检查,压力变送器内部是弱电,必须与外界强电。