关于涡街流量计的优点,相信大家都已经了解的差不多了,今天主要跟大家浅析一些关于涡街流量计的常见弊端,希望对大家的工作生活有所帮助。
(一)长期禁止使用的; ②没有指示; (3)表明规模不牢固,无法阅读; (4)表示没有归零; (5)流量小的时候没有指示(6);指示时也可以大流量,不允许指示时小流量; 7流量变化指示器的变化跟不上;(8)表面的K系数无法识别,许多材料不在一起。
1,选择问题。一些涡街传感器的口径选择可能是在工艺条件改变后的规划选择中,使选择的规格更大,实践中的选择应选择最小的口径,在测量精度之前,这与第一个方面有关问题①,③,⑥。 例如,一条涡流线规划要使用的几种设备,因为有时设备的过程部分不适用,现在组成练习的流量减少,并且使用直径选择的练习太大,所以原始计划等于向前测得的流量下限,过程管道中很少的流量指示无法得到保证,大流量也可以使用,好像有时要从头开始转换就太困难了。技术条件的变化只是暂时的。可以从头开始设置参数,以表明前进的准确性。
2.设备问题。首先是传感器前面的直管长度不够,这会影响测量精度。这方面的主要原因与问题①有关。
3.参数设置方向的原因。由于参数错误,表面指示不正确。参数故障使第二表面充满度频率的计算误差大,主要与问题①和③有关。全频相同使指标长时间不允许使用,全频干账的做法全频使指标大范围不牢固,无法读取,且物料参数不在一起会影响最终识别对于参数,该处理方法是识别参数的从头开始校准。
4,二次表面缺陷。这部分缺点很多,包括:表面电路板有虚线,范围设置有一位闪烁不良,K系数设置有一位闪烁不良,使得无法识别范围设置和K系数设置,这部分原因与问题①,②有关。通过解决相应的缺陷,可以解决该问题。
5.线路连接问题。部分电路表面看线路连接是否很好,仔细检查,有些接头的实践已经松开,形成回路不连续,有些接头很紧,但由于次级线路问题,紧固螺丝拧紧在线路皮上,也使回路不连续,这部分与问题②有关。
6.次表面与后续表面之间的连接。由于后续的表面问题或后续的表面维护,次级表面的MA输出回路是不连续的。对于这种类型的次表面,这部分原因主要与问题(2)有关。
7.在次级表面上,由于扁平轴电缆的缺陷而形成的电路中没有任何迹象。由于长时间工作,再加上粉尘的冲击,构成了扁轴电缆的缺点,通过清洁或更换扁轴电线,即可解决问题。
8,关于问题⑦主要是由于次表面闪光灯头线圈的固定螺丝松动,构成了头沉,指针与外壳的冲突,动作不好,通过从头开始调整并固定,问题得到了相应的处理。
9,使用环境问题。特别地,由于环境的高湿度,位于地面井中的设备的传感器部分构成电路板潮湿,这主要与问题②和②有关。处理方法是使用分体式流量计。
10,由于现场调整不好,也许是由于调整后的做法改变了。由于磁场振动噪声平衡调整和灵敏度调整不好。也许是由于工作的调整经过一段时间后现场情况的改变,构成了指示问题,这部分与问题的主要原因(4),(5)有关。使用示波器,结合过程工作条件,从头开始进行调整。
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