化工厂中任何测量仪器的故障都会给整个生产过程带来麻烦,甚至中断生产过程或引起安全问题。那么,如何有效维护大型生产系统以避免仪器控制系统出现故障?
1.切勿将信号电缆与电源电缆与多芯电缆混用!
2.请勿将氧气粘在氧气管线仪表设备的维护中,也不要将输油器和压力表与普通仪表混合使用。
3.拆下仪器时,请注意将线包起来以防止短路。
4.电缆不应有中间接头。
5.点的屏蔽接地,通常是控制室一侧的屏蔽接地。
6.保护软管必须在仪表的入口下方,以防止仪表进水。
7.泄漏测量仪应配备保护套或包裹在尼龙塑料袋中。
8.将电缆铺设在插槽框架中时,应将主安培电缆,电源电缆和信号电缆分隔开。
9.接线过程中,请勿在补偿导体中使用接线头(件),以避免两个不同导体之间的接触并引起测量误差。
10.在生产过程中,如果仪器必须处理各种问题,包括室内和室外,则必须按照规程进行处理,尤其要告知操作员,有时还必须亲自签名。
11.在防雷区的情况下,现场仪表经过电涌保护器后连接到安全电网,然后再连接到DCS,SIS和其他控制系统。为了避免间接柜的冗余,应在柜体的同一侧尽可能地安装现场柜中相应回路的电涌保护器和安全栅。
12.控制室必须采取措施防止小动物。由于老鼠在ESD卡上小便,整个设备都停了下来,这是很大的损失。
13.必须在安装仪器之前完成单元调试,并且循环调试只能在安装后完成。
14.在操作设备期间,必须有技术人员在现场维护仪器。请记住,问题不是小事。
15.在仪器的现场维护中,有必要联系技术人员并询问过程状态。拆卸带电源的仪器时,必须先关闭电源,然后使用万用表确认电源是否已关闭。
16.设计流量计时,必须根据被测介质,温度和压力选择合适的流量计类型,并做好流量补偿。安装期间应注意流量计的特殊要求。
17.为了防止雨水在将仪器设计为凹槽板时进入控制室,必须将其上下弯曲并密封。
18.当仪表风从主管引入时,阀门必须在管线中心上方,最好在管线上方90度,以避免风管中的物品被盗:进入仪表阀。
19.屏蔽层不得两端接地。室外电缆保护管口应有防雨措施;在防爆环境中要注意管孔的密封。
20报警仪器,音响设备必须保持正常运行,否则一旦发生过程事故,专业仪器的模具也必须脱层,原因是因为报警器坏了,操作人员没有找到。
21.如果涉及氨,则应禁止使用铜和铜合金。 DCS系统电源,应设计成双向电源!
22.热阻温度测量,远距离传输不能采用两线制。
23.电缆的绝缘电阻应大于5兆欧。电缆转弯半径应大于电缆直径的10倍,电缆为15倍;仪器电缆与电缆之间的距离应保持一定距离(大于0.8 m),并且仪器与管道之间的距离应大于150 mm。
24.仪表管的液压测试。在进行奥氏体不锈钢管的测试时,水中的氯离子含量不得超过25PPM(百万分之一)。
25.仪器应使用防火的“石棉布”进行保护。请勿使用塑料袋。
26.氢气装置中使用的仪器必须满足防爆等级和防护等级的要求,而两者均不需要。电流信号(电缆)和隔爆信号(电缆)不得在现场进入同一中间接线盒。
27.电缆的绝缘电阻应大于5兆欧;电缆转弯半径应大于电缆直径的10倍,电缆为15倍;仪器电缆与电缆之间的距离应保持一定距离(大于0.8 m),并且仪器与管道之间的距离应大于150 mm。
28.仪表管的液压测试。对奥氏体不锈钢管进行测试时,水中的氯离子含量不得超过25PPM(百万分之一)。
29.氢气装置中使用的仪器必须满足防爆等级和防护等级的要求,而两者都不是必需的。电流信号(电缆)和隔爆信号(电缆)不得在现场进入同一中间接线盒。
30.设计FF总线时,应在功率调节器和现场总线接线盒的端子处安装一个端子(电阻和电容串联)。
31.互锁电磁阀应为故障安全型,在正常情况下应通电,并在互锁时切断。
32.在设计和安装仪表时,如果温度仪表的安装线低于DN80,请使用温度计膨胀管将其扩展到80以上。
33.流量测量元件不受发电厂的静水压力测试。
34.测量蒸汽流量。当正压和负压管线使用冷凝器时,两个冷凝罐应安装在同一高度。
35.现场仪表压力导管的炖煮应采用冷炖而不是气焊。
36.在控制阀的设计和选择,管线的设计,确定压力分布和其他过程中,应充分考虑溢料的发生。从控制阀的角度,应注意以下事项。
(1)提高材料的硬度。
(2)降低流体的流速。
(3)选择合适的控制阀类型和流向。例如,高压回收的球不应用于易汽化的流体
37.阀门和蝶阀,可选的低压回收单座阀等。消除和减少实际情况的措施:
(1)控制压降以防止气蚀。例如,采用多级降压方法,使控制阀的压降分为几级。
(2)降低空化作用。采用类似的方法来防止闪蒸。例如,增加材料的硬度,降低流速等,减小了空化形成的影响。
(3)合理分配管道压力,改善下游压力。
38.将电缆和电线放在控制室上方时要注意的问题:
(1)在进入控制室之前,应为槽板提供固定的支点,以防止气候变化并给室内设备产生压力;
(2)凹槽板进入控制室前的坡度应大于1/100,并且倾斜度应在室外,以防止雨水流入凹槽板并进入控制室;
(3)进出控制室的墙壁开口应密封,以防止老鼠和蚊子进入。
39.选择本地压力表时,必须清楚了解压力源的性质:冲击负荷或总压力,如果没有更多的压力表,更换它们将是灾难性的。本地温度计的安装尺寸必须与过程相关,并且在测量管道中的液体时必须选择尺寸。高温高压的材料选择必须与常温高压的材料选择不同。请勿带电拆卸和组装设备,请随身带一支测试笔,以防触电。
40.请勿带电拆卸和构造设备。随身携带一支测试笔,以防止电击危险。
41.DCS必须防静电工作,不要因静电而引起事故。
42.维护链设备必须是DCS才能采取措施。
43.电磁阀线圈在通电的情况下不应拔下插头,否则会烧坏线圈。
44.垂直安装转子流量计和轮流量计时,必须从下到上注意流体。
45.在新安装的调节器之后,应先将空气源管线排空一段时间,然后再将其连接到阀门定位器上,以防止油进入并损坏定位器。
46.乙炔表还应禁止使用铜,因此,除使用乙炔的防爆等级要求外,还应注意,某些设备会在铭牌上标明“不适用于乙炔”。
47. DCS和电气之间的电流信号。由于通常将电流发送到有源设备,因此最好通过隔离器进行隔离,一方面不要将仪器的I / O卡插入电气回路,另一方面,如果不使用隔离器,双方可能无法调试。
48.仪表管道中的蒸汽伴热,伴热管最好使用12 O.D.。或以上,否则,一旦路线漫长,蒸汽就不容易发烫,伴热效果也不好。
49.为了纠正设计错误,不管防暴控制系统的类型如何,有人都会添加安全围栏。实际上,安全栅用于本质安全的防爆系统中。本安防爆系统:
(1)现场仪器必须是本质安全的;
(2)控制室侧面必须有一个安全栅。
(3)中间的电缆必须是本安信号电缆。
50.对于安装和隔爆的仪器,必要时可以使用隔离器进行信号隔离。
51.必须注意齐纳型安全栅的接地。
实际上,仪器和过程离不开仪器的在线维护,必须注意使对过程的干扰降到最低。
53.流量计的选择:当被测过程介质的电导率较低时,不能使用电磁流量计。当工厂水平测量要求很高时,应使用质量流量计。
54.在测量介质的压力时,当被测介质的温度大于60度时,应添加冷凝管或虹吸气。
55.在安装气动控制阀后,请确保不要将DCS上的气体打开和关闭功能设置为反向。
56.当温度仪表系统的指示值突然变为最大值或最小值时,通常是仪表系统的故障。由于温度表系统的测量滞后较大,因此不会出现突然变化。此时,故障主要是由热电偶,热阻,补偿线断裂或变送器放大器故障引起的。
57.接线时请务必标记行号!在开始工作时犯了这样的低级错误,恢复良好故障温度的组件如果安装在管道的角落或倾斜安装,应逆流而上。
58.如果同一条管线上同时存在主要压力点或主要温度点,则主要压力点应位于主要温度点的上游。
59.转子流量计必须垂直安装在管道上,介质的流动方向必须是从下到上。
直管的上游应为5DN,下游应为3DN(DN为管径)。